### 一、油缸活塞杆密封件磨损（最常见）
**原因：** 活塞杆在升降过程中会带入灰尘或杂质，长期磨损 U 型密封圈或防尘圈。此外，如果活塞杆表面有划伤或磕碰，会导致密封失效。
**解决方案：** 更换高品质密封件。安装时需检查活塞杆表面，若有毛刺应先用油石打磨。建议增加防尘罩以延长寿命。
### 二、管路接头松动或损坏
**原因：** 设备运行时的震动、液压冲击（水锤效应）会导致高压管接头逐渐松动，或由于密封垫圈（组合垫）老化。
**解决方案：** 检查漏油接头，更换损坏的 O 型圈或组合垫。紧固时应达到标准力矩，切勿过度用力以免造成接头变形裂纹。
### 三、液压油管爆裂或渗漏
**原因：** 长期使用后，橡胶管老化、变硬。或者油管与金属支架发生干摩擦导致外层破损。
**解决方案：** 立即更换整根受损油管。新管安装应留有适当余量，避免在平台升起时被拉扯过紧。
### 四、动力单元（泵站）油封失效
**原因：** 齿轮泵轴封处因压力过大或异物侵入导致漏油，此时油会顺着电机轴滴落。
**解决方案：** 这种情况通常需要更换泵体或专业维修轴封。同时检查系统压力是否调定过高，导致溢流阀频繁动作。
### 五、油箱盖或回油口渗漏
**原因：** 主要是因为加油过多。当平台下降时，油缸内的油液快速回流，油箱内压力增大，油液从排气孔喷出。
**解决方案：** 严禁过量加油，液压油面应保持在油箱容量的 80% 以内。同时检查回油管路是否畅通。
### 六、电磁换向阀阀块结合面漏油
**原因：** 阀块连接螺栓松动或组合密封圈老化。
**解决方案：** 拆下阀组，清洁结合面，更换高品质 O 型圈并对角拧紧螺栓。
### 七、焊接点渗漏
**原因：** 少数油缸底部或油箱焊接处因长期疲劳出现微小裂痕。
**解决方案：** 必须放干油液，彻底除油清洗后进行补焊。若为油缸焊接处漏油，建议整体更换以保安全。
**总结：** 解决漏油的关键在于“清洁”与“密封”。一旦发现漏油，应先擦净并观察确切渗漏点，切忌乱投医。定期检查液压油质，防止杂质进入系统，是预防漏油的根本。